与其他机械设备一样，体育型材加工挤压机从投入生产之日起就要承受各种载荷，由于工作传动造成各个零件的磨损、受熔材料和分解气体的腐蚀、环境污染以及操作方法的错误，在机器工作一段时间后，机器设备的性能和效率将略有变化或降低，这个时候就需要操作人员日常对机器维护。例如，接管后在设备中添加润滑油，拧紧松动的螺母，然后擦洗设备上的机油，在日常维护过程中，我们需要注意九个要点：
1.经常检查生产中所用原材料的质量，不要将诸如沙子或金属粉末之类的异物混入材料中并进入机筒。
2.每班至少检查1至2次每个润滑部位，添加足够的润滑油，工作时轴承部件的温度不应超过50℃。
3.体育型材加工挤压机在生产前，机筒和成型模具必须具有加热和恒温时间，不得在低于原材料塑化温度的条件下开始生产。
4.螺杆必须以低速启动，并且只有在低速运行一段时间后，才允许螺杆速度逐渐提高。
5.体育型材加工挤压机机筒螺杆空转时间不得超过2?3min。
6.在体育型材加工挤压机的工作过程中，应经常观察主电机的电流变化。 如果发现电动机长时间在超负荷状态的工作情况下（允许瞬时过载），则应立即停止运行，查找故障原因，并在消除故障后继续生产。
7.将体育型材加工挤压机机筒第一次加热到恒定温度后，拧紧机筒与机座的的链接固定螺钉。
8.在安装螺钉和模具之前，清洁零件的配合接触面，并在紧固螺栓上涂一层二硫化钼或硅油，以利于高温下拆卸零件。拆卸每个零件时，请勿使用沉重的锤子敲击每个零件的工作表面，如有必要请垫上硬木并锤击硬木以拆卸零件。
9.清除机筒、螺杆和模具上的残留材料时，仅可使用竹刀或铜刀刮擦粘性材料，切勿用钢刀刮擦粘性材料，也不得使用火烧烤方法清除螺杆上的残料。
体育型材加工挤压机的日常维护是指在体育挤压机的正常生产过程中，每个生产班次的操作员对体育型材加工挤压机的维护和检查，为了延长其使用寿命并提高其工作效率，体育型材加工挤压机的日常维护非常重要。
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